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    专注于产业异形铝型材消费
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      固然我国铝型材产量曾经一连五年居天下首位,但铝型材行业消费技能与美国、日本、德国、意大利等国度相比还存在较大的差距,节能减排义务严重。次要体现在以下几个方面:
      (1)铝型材行业的能耗与净化物排放状况
      均匀每消费1吨铝型材斲丧产业用水约16——18吨;外表处置发生的废水中含有多种金属杂质离子;高能耗;发生少量废渣,仅一条年产铝型材2400吨的氧化着色消费线,每年发生污泥约15万吨,废渣2000吨,数目极大。废水污泥成份比力庞大,现在大少数工场接纳填埋的办法处置这些污泥。这不但占用有限的地皮资源,并且糜费资源,净化情况。
      (2)铝型材行业高能耗与高净化的缘故原由
      ①熔炼和接纳:现在铝熔炼炉中电炉占5%,油炉占91%,燃气炉占4%,形成重熔消费1吨挤压圆锭的油耗比产业兴旺国度的高55.17%,而实践铸锭(轧制扁锭与挤压圆锭)的均匀熔炼能耗比产业兴旺国度的高得多。别的,铝熔炼炉能耗的总体情况照旧处于中低程度。
      ②铸造、轧制和挤压:缺乏高等次产品;小机台多,挤压配备较落伍,服从低;配备的主动化水平低,无法完成等温疾速挤压,消费精细型材;模具质量欠佳。
      ③外表处置:外表处置是铝加工历程中的高耗电、高耗水、高净化的关键。
      节能减排成为当今铝加工企业急迫必要办理的题目,本文从熔铝炉、保温炉、挤压机棒炉、氧化处置污泥深加工使用等方面动身,提出一些新办法和战略,从而使铝加工企业到达节能减排和干净消费的目标。
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